功能、特点
用于加工铝合金型材中各种形状的通孔，利用靠模板将孔的形状，按1：1的比率复制到工件上。调整好立铣头左侧的挡块和仿形支架上的定位条，可铣削矩形孔。各种动力均在直线运动轴上运动，仿形针可以自由转动，因而操作自如，轻便灵活。启动开关安装在操纵手柄上，操纵杆上有关节轴承，使操作简单方便。

功能特点：
高精密三轴数控钻铣床，采用华中数控定位系统，通过系统来实现自动钻铣加工. 适用各种深加工的装饰铝型材、门窗铝型材、家具铝型材的安装孔、流水槽、锁孔、形孔等加工工序。
一次装卡即可完成一个加工面上全部钻孔、铣槽、铣型的加工，具有极高的工作效率。
采用高品质计算机数控系统，具有良好的用户操作界面。
工作头采用意大利技术及原装高速主轴，高质量地完成各种钻铣削加工。
采用高品质的交流伺服电机、滚珠丝杠、线性滑轨及轴承等机构以确保设备具有较高的加工精度。
采用自动定位及夹紧系统；采用冷却喷雾系统，可对刀具进行冷却处理。

功能、特点
该机器是用于切割铝合金门窗、铝幕墙及工业铝材的端面铣榫，由于该机采用材料固定锣刀进给铣销的设计方式，刀具可作上下前后调节，提高了加工的精度及使用范围，使操作简单易懂效率更高。根据不同的铝型材定做不同的组合刀具，打上编号方便快速更换刀具，减少调刀时间和避免调刀不准确影响加工精度，设备设计有立式刀具，加工范围广，更换刀具方便快捷，提高加工精度及加工效率的理想设备。

功能、特点：
该机器主要用于切割各种铝合金型材的端面铣榫功能，为了满足更多的加工须求及使用范围，采用数控自动铣铣榫，无需人工调刀换刀，可对接ERP办公软件，其中一组切割刀具可作0-90度旋转铣削，可以满足各种铝型材铣榫加工，刀具可作上下前后左右数控进给，材料固定刀具进给铣削结构，精度准效率高。

特点、功能
1.适用于各种型材端面、台阶面的成型加工（加强中梃、系统门窗框扇齐平中梃、
圆弧中梃、移门上下轨与边框无缝对接）以适应不同截面型材的配合，型材固定。
2.编程中文编辑，图形显示加工图更直观。
3.系统采用 CNC 数控系统，数控伺服电机调节刀具上下、左右移动铣削行程可控， 进刀速度可调、快速退刀。加工范围大，操作方便，生产效率高。

该机器是用于铝合金门窗、铝幕墙、太阳能及工业铝型材的冲孔切边加工，由于该机器采用4缸独立控制油压系统，设有左右脚踏开关，一次可安装4台各系列模具，更换模具方便快捷。

在该冲床的台面上安装各系列铝型材单模、组合模，可完成各种相应推拉窗或开平窗铝合金型材全部孔和缺口的冲裁加工。

自动冲剪机，是为适应我国铝门窗加工业的发展而开发的新机型。该机数控系统触摸屏操作，输入尺寸数字系统自动转换，自动定位，自动送料，自动冲孔

本设备主要用于铝合金型材和塑钢门窗料上的两侧边多孔同时加工，为保证两侧加工精度及提高工作效率提供了可靠保障，在一次装夹情况下可同时加工八孔，关键旋转部位均采用精密进口轴承，因而具有精度高、寿命长的特点。

本机床采用加工中心专用3KW主轴电机，富士矢量型变频器。特大加工尺寸，精度高，特别适用于铝合金型材和超大洁具材料的各种形状通孔的仿形加工。利用靠模板将孔的形状，按1:1的比率复制到工件上。一次可铣5mm厚料。

主要用于高档门窗，幕墙型材端面的榫头精密加工。采用刀台进给机构，工作台固定压料设计，方便加工大型长料。采用六组电主轴结构，各轴都可以上下前后移动调节，满足各种系列门窗及各种幕墙料的端口切割。本机独特设计两个电机轴可90°~180°任意旋转摆角，适合多种角度榫扣切削，可加工幕墙接品。进给速度无极调节，带自动冷却刀具系统。带防护罩和机械式数显调刀装置。

本机床采用特制3KW主轴一体电机，手动控制进给，特大加工尺寸精度高。特别适用于铝合金型材和超大洁具材料的各种槽口加工，利用刀片垫圈可组合成不同尺寸的槽口尺寸，调节靠位板角度，可铣削带角度型材榫口。

把两根已切割成45度的铝合金窗料，利用放入窗内的角码，移动撞叉，将两根窗料挤压钉紧，牢固地形成90度角。该机根据角码特点，可设计成单边四点撞，因而挤压更加牢固，由于加大尺寸和撞力，特别适合隔热型材框料、扇料和门料，以及超厚幕墙料的组角。

该机器是用于铝合金门窗、铝幕墙、太阳能及工业铝材的组角拼框专用设备，撞刀通过杠杆原理同步运动，撞刀的行程及撞点的深度由撞刀滑座后置手轮来调节实现。由于该机器采用双缸同步液压系统，高率节能,调节简单方便，是提高组角精度和生产效率的理想设备。