KNC-6500L 三轴数控型材加工中心
- 设备配置
1.主轴电机:9.6KW HSD 意大利进口高速风冷电主轴;
2.全钢结构机架:去应力处理,精密机加工;
3.导轨: X、Y、Z轴均采用HIWIN高精密导轨;
4.X轴传动:采用精锐高精密度齿轮齿条传动;
5.Z、Y轴传动:采用HIWIN高精密度滚珠丝杠传动;
6.刀具工位:6工位旋转刀具库。
7.对刀装置:配有自动刀长探测器,以自动探测刀具长度;
8.工作平台:可移动式气动夹紧工作台
9.驱动系统:采用进口全数字化交流无刷伺服驱动系统(日本安川);
10.喷雾冷却装置1套;自动润滑系统一套。
11.控制箱:主要电器元件全部采用原装进口(施耐德);
12.操作系统:选用带中文德国PA控制系统;
系统配置:海德盟工控主机HI900C
CPU:Intel Celeron, 内存:2G, 固态硬盘:≥32G
网卡接口:2个, 串行口:1个 USB :4个, 19”显示器,
专业操作NC板一套,鼠标键盘一套。
软件配置:数控系统内安装专业切割软件,及相应加工软体,客户不需要另购
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加工范围X轴:6500;Y轴:600;Z轴:400
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控制系统PA;德国
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伺服电机;X轴:4.4KW;Y轴:1.8KW;Z轴:1.8KW
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线缆莱事达
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轴承FSK
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导轨HIWIN;台湾
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齿条YYC;台湾
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电机功率9.6kw*1台
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气动元件亚德克/佳尔灵;台湾 / 中国
1.适用各种铝合金型材的安装孔、流水槽、锁孔、形孔等加工工序。
2.一次装卡即可完成同一加工面上全部孔、槽的加工,具有极高的工作效率。
3.工作台:可移动工作台;气动夹紧,工作台距离地面高度800mm。
4.带有6工位移动旋转刀具库,自动换刀。
5. 操作系统:采用德国PA数控控制系统。
6. 自动润滑系统: 运动机构中央间歇自动润滑;
7.刀具冷却形式:采用油雾冷却系统。
8.两套端部定位装置:采用翻板式定位挡板作X向的定位,可分前后双工位加工。
9. 对刀功能:主轴刀具自动对刀长并与程序对应更新;
10.安全防护:防飞溅;工作警示;工作区域保护等;
2.一次装卡即可完成同一加工面上全部孔、槽的加工,具有极高的工作效率。
3.工作台:可移动工作台;气动夹紧,工作台距离地面高度800mm。
4.带有6工位移动旋转刀具库,自动换刀。
5. 操作系统:采用德国PA数控控制系统。
6. 自动润滑系统: 运动机构中央间歇自动润滑;
7.刀具冷却形式:采用油雾冷却系统。
8.两套端部定位装置:采用翻板式定位挡板作X向的定位,可分前后双工位加工。
9. 对刀功能:主轴刀具自动对刀长并与程序对应更新;
10.安全防护:防飞溅;工作警示;工作区域保护等;
广东科纳驰智能装备有限公司
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